Laten we eens kijken hoe we de hydraulische cilinder kunnen ontluchten

Als na inspectie wordt vastgesteld dat de hydraulische cilindercomponenten normaal zijn en er geen olielekkageprobleem is, moet de lucht in de cilinder worden geleegd. Dit komt omdat als lucht binnenkomt en niet op tijd wordt gereinigd, de olie in de cilinder van de hydraulische pers zich vermengt met de lucht, waardoor de zuiger van de machine instabiel kan worden, zoals wiebelen of kruipen.

Als dit probleem is opgelost, moet de lucht in de hydraulische cilinder vooraf worden afgevoerd. Dit moet natuurlijk wel met ventilatieapparatuur. -Over het algemeen wordt de ventilatieapparatuur van de hydraulische pers over het algemeen in het hydraulische circuit van de machine geplaatst;

het boveneinde van. In het geval van gietapparatuur is echter een recht apparaat vereist.

In dit geval kan de machine door het mengen van lucht abnormaal werken of kan het afdichtelement worden verbrand als gevolg van de hoge temperatuurslag van de thermische isolatieapparatuur. Daarom bevindt de ontluchting van hydraulische cilinders zich om veiligheidsredenen bij gieterijmachines in het algemeen in de cilindercilinder onder de zuiger.

Nadat de uitlaatapparatuur is geïnstalleerd, moeten de juiste aanpassingen worden gemaakt om het gewenste uitlaateffect te bereiken. De aanpassingsstappen voor de hydraulische cilinderuitlaatapparatuur van de hydraulische pers zijn als volgt:

1. Verlaag eerst de werkdruk tot een geschikt niveau en start vervolgens de hydraulische cilinder;

2. Controleer tijdens de heen en weer gaande slag van de zuiger of de trillings- en kruipomstandigheden van de machine ernstig zijn;

3. Wanneer de zuigers elkaar afwisselen, sluit u de luchtuitlaat af met gaas en opent u de uitlaatklep om de uitlaat te voltooien.